Underfining fan ôfdrukke fan kwaliteitsbehear

D'r binne in soad faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e printsjen fan' e printsjen fan rau en helptaterialen, platte kwaliteit, personielsfeardigens, apparatuerskaltrichheid, temperatuer en fochtigens yn 'e workshop, inketbalâns. Elk probleem mei ien fan dizze faktoaren sille direkt of yndirekt beynfloedzje op 'e printkwaliteit. Dêrom, foar inOfdrukke bedriuw, De behearring fan it ôfdrukkwaliteit moat it folsleine proses fan ôfdruk opnimme, lykas prepress-ûntwerp, ôfdrukken, produksje fan produksje, en ôfmakke produkt ynspeksje, om de ôfdrukking fan 'e printsjen fan printe produkten yn it ôfdrukken te printsjen, om de ôfdrukken fan ôfdrukken te beskermjen.

Prepress ûntwerp

It orizjinele dokumint is ferienige, neffens de produktnamme en opslein yn 'e korrespondearjende produktmap. Nei it befêstigjen dat d'r gjin oare byhearrende bestannen binne, kontrolearje it ûntfongen manuskriptbestân. Kontrolearje items omfetsje: oft de resolúsje fan 'e ôfbylding 300 DPI berikt, of it lettertype is, en oft it printsjen is unifisearre mei de CMYK-kleurmodus (as oare kleurmodi wurdt brûkt, moat it fuortendaliks oanpast wurde). Oft it mist, oft de yndieling abnormale effekten hat of net foldocht oan 'e standert, en oft de tekst ferkeard is of net. As jo ​​ien fan 'e boppesteande problemen hawwe, moatte jo yn' e tiid feedback jaan oan 'e klant en kommunisearje mei de klant. Nei it befêstigjen dat it orizjinele bestân goed is, is it elektroanyske bestân (AI-formaat (AI-formaat) op it elektroanysk bestân om te kontrolearjen, en konsintrearje op it kontrolearjen of it paad fan 'e keppelingskaart korrekt is as net. Edysje) Of de grutte, ynhâld, rjochting (Linkage-modus) ferkeard is. Nei it foltôgjen fan it sels --test, in VPS-bestân foar Easy Skermbewiis wurdt generearre. De folsleine- Tiidynspektor fiert sels - yn 'e easken fan' e produkten, en rjochtsje har te kontrolearjen of de ynhâld, en oare relatearre easken fan it dokumint (keppeling) ferkeard binne. Nei befêstiging wurdt it elektroanyske dokumint befêstige troch it bedriuwspersoniel as de klant nei digitale bewiis as fereaske. Nei befêstiging is it elektroanyske dokumint nedich om offisjeel te wurden produsearre neffens de ynstruksjes.

Produksjeprintsje

(1) Ynspeksje fan rau en helptiidwurden

De rau en helptaterialen foar produksje foar ôfdruk moatte wurde ynspekteare foar gebrûk. De ynspeksjeynhâld omfetsje uterlik, kwantiteit, modelspesifikaasjes, en gewicht. It is needsaaklik om passende testende testen te brûken, ark en ark yn it ynspeksjeproses. De foarútsjoch, de foarskriften foar foarôfgeande Corona-behanneling moat de 38 # Dyne-pinne brûke om in line te tekenjen op it oerflak fan 'e precit-film mei in passende krêft. As de line nei 5 sekonden net krimp of koaguleare, jouwt it oan dat de precit-film de elektrisiteit foarby giet. Halo-behanneling. In oar foarbyld, by it kontrolearjen fan 'e Inket-adhesion op it oerflak fan' e PP-film kin in SIMPLE NAIL-skrape-metoade wurde brûkt, en de nagels wurde foar 4 of 5 kear útskreaun op 'e drukplak. De inket wurdt beskôge as akseptabel te wêzen sûnder te fallen. It is ienfâldich en effektyf.

(2) de earste trije -} nivo countersign

Foardat de formele printsûndering is, is it nedich om it earste stekproef te ûndertekenjen, en de trije --countersigning wurde útfierd, ynklusyf de lieder, ynklusyf de lieder, ynklusyf de lieder, kwaliteitsynspekteur en monitor. Tidens it ôfdrukprojekt útfierde de operaasje de sampling, neffens de easken fan Sanqin (kommersjeel mingende sampling, en gearstald blanket), en ûntduts dat it probleem yn 'e tiid oanpast waard. Kwaliteitsynspekteurs dy't willekeurige ynspeksjes útfiere, registrearje de problemen, notify de operatoren fan 'e punten, en útfiere fan' e kwaliteitsfoto, en útfiere relevante bonussen, om te roppen, om te roppen. Fersterkje kwaliteit bewustwêzen.

(3) Workshop Temperatuer en Huiditity Control

Feroaringen yn 'e temperatuer en fochtigens fan' e workshop sille direkt ynfloed hawwe op 'e prestaasjes fan rau-materialen, lykas lege temperatuer yn' e winter om papier te meitsjen en deformaasje, inket en kleefoffersmateriaal, dy't yndirekt beynfloedzje. Dêrom fereasket de printswinkel konstante temperatuer en fochtigens, de algemiene temperatuer wurdt kontroleare op (21 ± 2) graad, en de fochtigens wurdt kontroleare op 45% ~ 60%. It wurdt oanrikkemandearre om de temperatuer en luchtvochtigheid te passen oan 'e workshop mei airconditioners, heakke fans, en lucht útlaatapparaten.

(4) LAMINATED Products Management

Coated produkten binne benammen oanbelanget mei de bûtenlânske materialen op it oerflak fan 'e printe produkten, foaral farmaseutyske coated produkten. Om de generaasje fan bûtenlânske materialen te foarkommen, yn oerienstimming mei de easken fan skjinne produksje en ynstelde finsters te iepenjen, en de plestik rânen, mug-killers, en anty - muggen, en anty {{2} Ratten en fleanfasiliteiten, ensfh., En kontrolearje faak ûnderhâld. It tafersjoch fan 'e workshop-squadlieder is ferantwurdelik foar it finen fan problemen en rapportaazje oan it ôfdieling fan' e ûnderhâlds.

Kwaliteit ynspeksje

De kwaliteitskontrôle en management fan elk proses yn 'e printing-produksje soarget dat de produktkwaliteit foldocht oan' e standerteasken foldocht. Kwaliteitsynspeksje kin wurde ferdield yn 'e folgjende trije nivo's.

Ien -}-ynspeksje is "Sels --test" en wurdt útfierd troch de operator. Nei it ûntfangen fan 'e produksje-folchoarder moat de operator foarsichtich kontrolearje en kontrolearje of de produksjeynstruksjeblêd, foarbyldblêd, en yndielingsynhâld match. As d'r in probleem is, moat it relevante personiel direkt wurde rieplachte; As d'r gjin abnormale situaasje is, kin it wurde pleatst wurde tarieding en de masine kin oanpast wurde oan 'e produksjestatus. De bewiisde proefplaat (oantsjutte produkten brûke de reade --ynspeksje foar membrane, lykas defektekens) wurde ynspekteare, en se binne ûndertekene nei't de kwaliteitsnormen binne foldien, en formele produksje wurdt útfierd. Yn it produksjeproses, as in abnormale situaasje foarkomt, wêrtroch in útjefte yn produksje werom moat wurde pleatst, is it nedich om de papieren strip te markearjen en út te fieren op it produkt. Foar elk proses-produkt moat de operator "Waiting Inspection markearje" op 'e beurt - OPDER.

De sekundêre ynspeksje is de "Spesjale ynspeksje", dy't wurdt útfierd troch kwaliteitsynspekteuren fan elk proses om te kontrolearjen of de produksjinstruksjes, bewiis, en yndielingen binne konsekwint mei elkoar. Yn oerienstimming mei de noarmen en ynspeksje-metoaden fan 'e produktkwaliteit fokuset de ynspeksje op' e ynhâld fan dit proses. Jou omtinken oan it proses fan it proses Sampling, net minder dan 4 kear, elk sampling 2 kear, sadat de produktkwaliteit kin wurde regele. Derneist moat elk produkt wurde ynspekteare troch de kwaliteitsynspekteur as it produkt wurdt trochstjoerd. Allinich produkten mei "kwalifisearre" op 'e bestellinglist kin wurde oerdroegen oan it folgjende proses.

De tredde -} nivo-ynspeksje is de "wjerskanten ynspeksje", en de kwaliteit fan it produkt yn it foarige proses is kontrolearre troch it folgjende proses. De semi - ôfmakke produkt befêstige troch de kwaliteitsynspekteur fan it foarige proses yn it folgjende proses út te fieren op 'e foarm, en de unkwalifisearre semi - ôfmakke produkten en ôfmakke produkten wurde ynspekteare. Ledigheid fan kwaliteit fan ferantwurdlike persoanen as beoardieling fan kwaliteitsûngelok yn it fabryk.

Produkt testen

De ynspeksje fan ôfmakke produkten is basearre op 'eDe kwaliteit fan it bedriuw. As yndividuele produkten klantnormen hawwe, sille se wurde útfierd neffens klantnormen. De sampling metoade fan ôfmakke produkten is basearre op GB / T 2828.1-2012 Dieltiid fan 'e ynslúten fan' e wrâld 1: Batch) opknapbeurt (II) Neffens Samping, en set de AQL-wearde yn neffens it produkttype. De ynspeksje-items fan 'e ôfmakke produkt-opslach wurde útfierd mei ferwizing nei de KWALITE-ynspeksje fan elk proses, en in checklist fan yngong fan' e wichtige klanten, en de kaai kin wurde opnommen yn 'e checklist. De moanlikse checklist foar ynventarisaasje foar ôfmakke guod wurdt rekkene en bûn yn folumes.

Behanneling fan kwetsingsproblemen

Kwaliteitsproblemen kinne ferdield wurde yn ynteressearwurden fan ynterne kwaliteit en eksterne kwaliteit neffens ferskate boarnen fan ynformaasje. It probleem fan it ynterne kwaliteit ferwiist nei de kwaliteitsproblemen fûn yn it ynterne ôfdrukproduksjeproses fan it bedriuw. D'r binne feedback fan 'e produksjeworkshop, en de kwaliteitsynspekteur fûn. It probleem fan it eksterne kwaliteit ferwiist nei it kwaliteitsprobleem dat werom is troch de klant. De klant sil it kwaliteitsprobleem feedback nei de ferkeaper en de ferkeaper sil feedback nei de kwaliteitsôfdieling. De ôfdieling fan kwaliteit analyseart de oarsaken fan 'e problemen en formuleart korrektyf maatregels. De ferantwurdlike ôfdieling is ferantwurdelik foar it organisearjen fan 'e ymplemintaasje. De kwaliteitsynspekteur is ferantwurdelik foar tracking en ferifikaasje, dus foarmje sletten - loop kontrôle.